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過(guò)濾器的使用注意事項(xiàng)
更新時(shí)間：2021-09-22 點(diǎn)擊次數(shù)：1149
 　　過(guò)濾器是以污泥為主要介質(zhì)，利用污泥顆粒的細(xì)*和多孔性去除游泳池水中懸浮顆粒、膠體等雜質(zhì)的過(guò)濾裝置。需注意事項(xiàng)如下：
　　1、在予涂過(guò)程中，助劑成敗的關(guān)鍵是能否形成均勻、穩(wěn)定、沒(méi)有裂紋與脫落的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有：采用的過(guò)濾介質(zhì)的目數(shù)要與所過(guò)濾的漿液粘度與污泥的粒度要匠配合適，過(guò)濾介質(zhì)支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過(guò)濾中介質(zhì)受壓較小，沒(méi)有變形，當(dāng)著時(shí)間的加長(zhǎng)，阻力加大，當(dāng)支承剛度不夠時(shí)就發(fā)生變形，使予涂污泥層產(chǎn)生裂紋和龜裂，單純使用污泥和粒度過(guò)細(xì)有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，這時(shí)可將污泥混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。
　　2、予涂過(guò)程中污泥在過(guò)濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒(méi)有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的。予涂時(shí)流速太慢，所建立起來(lái)的予涂層粉散稀濕，很不穩(wěn)定，或流速快會(huì)使予涂層壓力增高，轉(zhuǎn)入液體過(guò)濾時(shí)壓力也較高，使工作壓力范圍變窄，使過(guò)濾時(shí)間縮短影響了生產(chǎn)能力。因此在予涂時(shí)與寫(xiě)成后需將壓力調(diào)到0.5~1.5kg/cm²較合適以后進(jìn)行過(guò)濾。
　　3、如生產(chǎn)過(guò)程中需暫停工作，先將出口閥關(guān)閉，再將進(jìn)口閥7關(guān)閉，隨即將泵停止。這樣機(jī)腔內(nèi)壓力增高，當(dāng)再開(kāi)始工作時(shí)，先將泵啟動(dòng)，開(kāi)進(jìn)口閥，后開(kāi)出口閥。為什么要保持濾機(jī)內(nèi)壓力呢？其保持不使吩咐在濾布上的污泥層掉下來(lái)。反之，不保持機(jī)內(nèi)液體和壓力。當(dāng)開(kāi)始工作，因泵流速快，沖擊力大，使濾布上的土層脫落，這樣經(jīng)過(guò)濾液體不透明清澈，使用工序重新開(kāi)始工作，以免影響正常生產(chǎn)力。

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