一、介紹：

 

　　超聲波實(shí)驗(yàn)級(jí)中藥萃取發(fā)生器利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化應(yīng)效應(yīng)、機(jī)械振動(dòng)、擾動(dòng)效應(yīng)、高的加速度、乳化、擴(kuò)散、擊碎和攪拌作用等多級(jí)效應(yīng)，增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，促進(jìn)提取的進(jìn)行。
 

　　超聲波是一種彈性機(jī)械振動(dòng)波，與電磁波本質(zhì)上不同。因?yàn)殡姶挪ㄔ谡婵罩袀鞑ィ暡ū仨氃诮橘|(zhì)中傳播，穿過(guò)介質(zhì)時(shí)，形成膨脹和壓縮的全過(guò)程。在液體中，膨脹過(guò)程形成負(fù)壓。如果超聲波能量足夠強(qiáng)，膨脹過(guò)程會(huì)在液體中生成氣泡或?qū)⒁后w撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合，閉合時(shí)產(chǎn)生高達(dá)3000MPa 的瞬間壓力，稱(chēng)為空化作用，整個(gè)過(guò)程在400μs 內(nèi)完成?？栈饔眉?xì)化物質(zhì)以及制造乳液，加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，提高提取率。
 

　　除空化作用外，超聲波的許多次級(jí)效應(yīng)也都利于目標(biāo)成分的轉(zhuǎn)移和提取。成穴現(xiàn)象的重要意義在于氣泡破裂時(shí)發(fā)生的反應(yīng)。一些點(diǎn)位，氣泡不再吸收超聲波能量，而產(chǎn)生內(nèi)爆。氣泡或空穴里的氣體和蒸汽快速絕熱壓縮，產(chǎn)生*的溫度和壓力 。氣泡體積相對(duì)液體總體積來(lái)說(shuō)極微，因此產(chǎn)生的熱量瞬間散失，對(duì)環(huán)境條件不會(huì)產(chǎn)生明顯影響，空穴泡破裂后的冷卻速度估計(jì)約為10℃/s 。超聲空穴提供能量和物質(zhì)間*的相互作用，產(chǎn)生的高溫高壓能導(dǎo)致游離基和其它組份的形成。純液體中，空穴破裂時(shí)，由于周?chē)鷹l件相同，因此總保持球形；然而緊靠固體邊界處，空穴的破裂是非均勻的，產(chǎn)生高速液體噴流，使膨脹氣泡的勢(shì)能轉(zhuǎn)化成液體噴流的動(dòng)能，在氣泡中運(yùn)動(dòng)并穿透氣泡壁。噴射流在固體表面的沖擊力非常強(qiáng)，能對(duì)沖擊區(qū)造成極大的破壞，從而產(chǎn)生高活性的新鮮表面。破裂氣泡形變?cè)诒砻嫔袭a(chǎn)生的沖擊力比氣泡諧振產(chǎn)生的沖擊力要大數(shù)倍。
 

　　超聲波的上述效應(yīng)，從不同類(lèi)型的樣品中提取各種目標(biāo)成份是非常有效的。施加超聲波，在有機(jī)溶劑和固體基質(zhì)接觸面上產(chǎn)生的高溫、高壓，加之超聲波分解產(chǎn)生的游離基的氧化能等，從而提供了高的萃取能。
 

　　超聲波聲化學(xué)處理裝置是利用超聲波的空化效應(yīng)所產(chǎn)生的局部高溫、高壓、強(qiáng)沖擊波和微射流，來(lái)促使微粒間發(fā)生劇烈的相互作用，提高化學(xué)反應(yīng)速率、縮短反應(yīng)時(shí)間、提高反應(yīng)選擇性，而且能激發(fā)在沒(méi)有超聲波存在時(shí)不能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。
 

　　超聲波對(duì)化學(xué)萃取、生物柴油生產(chǎn)、有機(jī)合成、治理微生物、降解有毒有機(jī)污染物、化學(xué)反應(yīng)速度和產(chǎn)率、催化劑的催化效率、生物降解處理，超聲波防垢除垢、生物細(xì)胞粉碎、分散和凝聚，造成了一個(gè)非常有利于反應(yīng)過(guò)程的局部小環(huán)境，能大大提高反應(yīng)速度，降低反應(yīng)條件。
 

　　二、超聲波發(fā)生器優(yōu)勢(shì)：
 

　　1.采用智能數(shù)控電源，一鍵搜頻、自動(dòng)跟頻、報(bào)警準(zhǔn)確。
 

　　2.運(yùn)行模式可選，滿足客戶個(gè)性化需求。
 

　　3.反應(yīng)釜抽拉式設(shè)計(jì)，方便放料取料。
 

　　4.多重故障保護(hù)機(jī)制，系統(tǒng)更穩(wěn)定。
 

　　5.超聲輸出振幅大、空化強(qiáng)度高、聲場(chǎng)分布均勻。
 

　　6.系統(tǒng)輸出功率連續(xù)可調(diào)。
 

　　7.作時(shí)間可設(shè)置，方便實(shí)驗(yàn)。
 

　　8.基于自動(dòng)跟頻模式，保證振動(dòng)子時(shí)刻工作在最佳狀態(tài)。